Klimatyzacja dla firm
Zautomatyzowanie układów klimatyzacji ma na celu, przede wszystkim zapewnienie równomiernej pracy urządzenia klimatyzacyjnego, niezależnie od zmian jego obciążenia cieplnego. Urządzenia mogą być częściowo zautomatyzowane z obsługą ręczną. W takim przypadku, procesy technologiczne są w dużym stopniu uniezależnione od obsługi ręcznej. Przy całkowitej automatyzacji żadna z maszyn, ani żaden aparat w urządzeniu chłodniczym nie może być obsługiwany manualnie. Wszystkie sprężarki, jak też aparaty pomocnicze są sterowane automatycznie przez przekaźniki, takie jak termostaty, presostaty albo przez wyłączniki innych maszyn pracujących równolegle.
W przypadku pracujących urządzeń o większej liczbie aparatów klimatyzacyjnych np. chłodnic powietrza lub wytwornic wody lodowej, pracujących niezależnie od siebie, wyłączenie tylko jednego lub kilku spośród nich nie może być powodem zatrzymania którejkolwiek sprężarki, która powinna być zatrzymana po wyłączeniu wszystkich aparatów. Automatyczna regulacja przepływu czynnika chłodniczego przez aparaty chłodnicze powinna być zabezpieczona przez zawory odcinające ten przepływ, tak aby po czasie ich postoju i ponownym uruchomieniu sprężarki, nie mogło nastąpić przedostanie się do niej ciekłego czynnika.
Przeciwprądowy wymiennik, wykonany z miedzianych rurek oraz aluminiowych lameli, zapewnia maksymalną efektywność wymiany ciepła. Dodatkowym atutem wymiennika jest łatwy demontaż dzięki któremu w prosty sposób można dokonać zmiany strony przyłączy hydraulicznych. Odpowiednią regulację przepływu wody przez wymiennik zapewniają elektromagnetyczne zawory dwu-, bądź trójdrogowe, ON/OFF, modulacyjne, odcinające, traktowane jako wyposażenie dodatkowe. Wykroplona na wymiennikach wilgoć odprowadzana jest do głównego oraz pomocniczego kolektora skroplin wersja pionowa/pozioma. Podwójne nachylenie kolektora głównego umożliwia zmianę pozycji urządzenia z pionowego na poziome i odwrotnie.
Uzyskanie optymalnej prędkości nawiewu powietrza osiągnięto poprzez zastosowanie wielobiegowych, jednofazowych silników. Producent oferuje 6 prędkości obrotowych silnika wentylatora, poprzez odczepy na transformatorze, 3 ustawione są fabrycznie, pozostałe 3 można ustawić samodzielnie.
Regulacja kierunku wypływu powietrza dokonywana jest przez odpowiednie ustawienie kratek wylotowych, odpornych na temperaturę, deformację, utratę koloru. Czystość oraz świeżość powietrza zapewnia filtr klasy G3, bądź G4, G5.
Liczne systemy regulacji klimatyzacji elektromechanicznej i elektronicznej począwszy od najprostszych modeli regulujących prędkość obrotową wentylatora, aż po termostaty z automatyczną regulacją prędkości obrotów, sterowaniem zaworami elektromagnetycznymi, grzałką, czynią klimakonwektory szczególnie uniwersalnymi. Wszystkie regulatory: integralne, peryferyjne, bądź sterowania zdalnego są zgodne z normami europejskimi EN 60355-1. . Producent opracował dodatkowo program komputerowy ułatwiający prawidłowy dobór klimakonwektorów, zarówno przy standardowych oraz niestandardowych parametrach.
Największym atutem klimakonwektorów serii SILENT jest różnorodność modeli nie tylko pod względem konstrukcyjnym ale również pod względem miejsca montażu. Estetyczna obudowa pasująca do każdego rodzaju wnętrza wykonana jest z 1 mm blachy malowanej proszkowo o różnorodnej kolorystyce. Adaptacja klimakonwektorów do różnego rodzaju systemów jest wyjątkowo prosta ze względu na szeroki zakres komór dystrybucji powietrza o różnych kształtach i wielkościach, złączek, paneli, kratek wylotu powietrza.
Sumując:
- różnorodność modeli pod względem konstrukcji, mon- tażu, kolorystyki,
- możliwość zmiany konfiguracji urządzeń z pionowych na poziome i odwrotnie,
- możliwość zmiany strony podłączeń hydraulicznych,
- różnorodne konfiguracje wymienników ciepła,
- innowacyjna konstrukcja wymiennika ciepła poprawiająca efektywność wymiany ciepła,
- różnorodność systemów sterowania,
- cicha praca,
- łatwy montaż i obsługa,
Urządzenie powinno być również wyposażone w przyrządy zabezpieczające sprężarki przed przeciążeniem wskutek nadmiernego wzrostu temperatury końcowej, jak i ciśnienia.
Bardzo dużą rolę przy automatyzacji urządzeń chłodniczych odgrywa sposób włączenia tej aparatury do układu chłodniczego i właściwa relacja działania poszczególnych jej elementów. Urządzenie powinno być tak zautomatyzowane, aby była zapewniona jego niezawodność i bezpieczeństwo pracy.